140*6冷拔管的抗蚀性能

  与不锈钢相比，冷拔管只有微量的合金元素，冷拔无缝异型钢管一般采用精料入炉-冶炼(转炉、电炉-微合金化处理-吹氩-LF精炼-低过热度连铸-控轧控冷等工艺路线。冷拔管在锈层和基体之间形成的约50μm～100μm厚的非晶态尖晶石型氧化物层致密且与基体金属黏附性好，由于这层致密氧化物膜的存在，阻止了大气中氧和水向钢铁基体渗入，减缓了锈蚀向钢铁材料纵深发展，大大提高了钢铁材料的耐大气腐蚀能力。冷拔无缝异型钢管是可减薄使用、裸露使用或简化涂装，而使制品抗蚀延寿、省工降耗、升级换代的钢系，也是一个可融入现代冶金新机制、新技术、新工艺而使冷拔无缝异型钢管持续发展和创新的钢系。
    冷拔管为经济断面钢管。冷拔无缝异型钢管包括横断面轮廓非圆形的、等壁厚的、变壁厚的、沿长度方向变直径和变壁厚的、断面对称和不对称的等。其广泛应用在航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺以及锅炉制造等方面。在冶炼时，废钢随炉料一起加入炉内，按常规工艺冶炼，出钢后加入脱氧剂及合金，钢水经吹氩处理后，随即进行浇铸，吹氩调温后的钢水经连铸机铸成板坯。由于钢中加入稀土元素，冷拔无缝异型钢管得到净化，夹杂物含量大为减少。与普碳钢相比，冷拔无缝异型钢管在大气中具有更优良的抗蚀性能。
    冷拔管安全可靠、卫生环保、经济适用，使用方便快捷，拥有其他管材不可替代的优点，建筑工程中的应用会越来越多，使用会越来越普及，前景看好。在前年，我国不锈钢冷拔管的整个行业发展呈现出不平衡的状态，在当前冷拔管产业量猛增的形势下，原料的来源十分的紧张，国内的供应量严重不足，基本上主要依靠进口原来来维持发展。在铁矿石上涨的情况下也同时增加了不锈钢成本，对于如今市场竞争激烈的情况下，很难竞争，给企业的生产经营造成困难。
    冷拔管节能的要求和社会对恢复自然环境的呼声也越来越高。为适应这些要求，新的不锈钢冷拔管将得到开发，冶炼新工艺和新设备将相应出现。铸造生产的机械化自动化程度在不断提高的同时，将更多地向柔性生产方面发展，以扩大对不同批量和多品种生产的适应性。节约能源和原材料的新技术将会得到优先发展，少产生或不产生污染的新工艺新设备将首先受到重视。供特种铸造用的机器和设备以及许多运输和物料处理的设备。