提高冷拔无缝管产量的三个途径

从上式可知，提高冷拔无缝管机产量的第一个重要途径就是提高轧管机的速度。要想提高轧管速度，必须首先解决轧管机机架的惯性力和惯性扭矩的平衡方法及具体结构，各个零部件的强度和刚度以及润滑、冷却、使用寿命等问题。
在工作压力出产加工、锻造、焊接、热处理工艺、钻削出产加工和其他加工工艺全过程中，产品很有或许形成热应力。大部分情况下，在加工工艺全过程结束后，金属材料內部将保存一部分内应力。内应力可形成 产品工件裂开、形变或规格改变，内应力也提升 金属材料有机化学特异性，在残留拉应力成效下特别十分简单导致应力腐蚀裂开。因此，内应力将影响冷拔无缝管的性能指标或形成 产品工件太早无效。
   展开去地应力淬火时，冷拔无缝管在必定溫度成效下依据內部部分塑性形变(当地应力超出该溫度下原材料的抗拉强度时)或部分的弛豫时间全过程(当地应力低于该溫度下原材料的抗拉强度时)使残留应力松弛而做到铲除的目地。在去地应力淬火时，产品工件一般迟缓加温至较低溫度(灰铸铁为500～550℃，冷拔无缝管为500～650℃，稀有金属铝合金五金冲压件为加工硬化刚开始溫度下列)，维持一段时间后，迟缓制冷，以防止 形成新的内应力。
   加大送进量，和提高延伸率人是提高轧管机产量的又一有效的措施。为此，采用环形孔型块是理想的解决方法，它既有利于加长机架行程又不过多地增加轧辊的直径。
  提高冷拔无缝管产量的第三个途径是，必须提高轧管机的有效工作系数，值。要提高9，将涉及多方面的问题.一方面，要求轧管机的设计要合理，加工制造精度高，以减少维护及检修停机时间。
  另一方面要提高轧管的机械化、‘自动化水平，以减少辅助操作时间。第三方面，也是很重要的发展方向，要实现冷轧管机不停机，连续装科和连续轧制.提高轧管机产量的第四个措施是增加同时轧制管材的根数。需要指出的是，线数增加并不能使轧管机的产量成整数倍增加，而且成品管的精度将有所降低‘对于中间工序，是完全可以的。